¿En qué consisten las Buenas Prácticas de Manufactura?

Las Buenas Prácticas de Manufactura certifican la obtención de productos de calidad, sanos e inocuos, ejerciendo las normas de higiene y seguridad, optimizando la productividad y abriendo oportunidades en nuevos mercados. 

Al hablar de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM por sus siglas) se hace referencia a un conjunto de principios básicos que tienen como fin principal avalar que los productos alimenticios para el consumo humano se lleven a cabo bajo correctas condiciones sanitarias, minimizando los riesgos asociados a la fabricación y distribución.  

Por tanto, las BPM constituyen un conjunto de pautas que establecen la forma en que se deben manejar y gestionar las acciones de la cadena alimentaria, con la finalidad de confirmar escenarios propicios para la elaboración de alimentos. De igual modo, son beneficiosas para el progreso de procesos y productos vinculados con la alimentación. 

¿De dónde surgen las BPM?

Las BPM surgieron del Codex Alimentarius, es decir, de una serie de normas alimentarias de carácter internacional. Fueron creadas con la finalidad de proteger la salud de los consumidores y posibilitar la comercialización mundial de alimentos. Envuelven diversas condiciones y procedimientos operativos elementales que todas las empresas alimentarias deben cumplir. 

Entre ellos se encuentran: 

• Conservación apropiada de las herramientas y equipos de la organización.

• Estructuración y presentación de ideas alimentarias. 

• Impulso de un plan de capacitación para los trabajadores. 

• Establecimiento de un programa conveniente de control de plagas.

• Caracterización y acopio de residuos que se encuentran tanto dentro como fuera de la empresa.

• Aplicación efectiva del sistema de trazabilidad, es decir, de la serie de recursos que admitan saber la localización y el histórico de un producto específico.

• Implementación adecuada de productos químicos, así como, lubricantes, agentes químicos y pesticidas.

• Aseo apropiado del suelo, las paredes, el techo, el equipo, las herramientas y las instalaciones.

Cumpliendo estas condiciones y procedimientos, las BPM son clave para la actualización de los procesos investigativos y la prevención de enfermedades, así como también, para la formación especializada del personal técnico asociado a los sistemas de calidad. 

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Estándares de Buenas Prácticas de Manufactura

Los estándares de las buenas prácticas de manufactura se llevan a cabo para garantizar que los productos manufacturados sean seguros, principalmente los de carácter farmacéutico, certificando que los usuarios alcancen la mejor calidad que sea posible. 

El correcto acatamiento de los estándares de las buenas prácticas de manufactura afecta de manera positiva la notoriedad de todas las empresas relacionadas con la producción de alimentos. Además, disminuye los testimonios negativos de los usuarios y las retiradas de lotes.

Algunas de las medidas que se pueden tomar para garantizar los estándares de las buenas prácticas de manufactura son: 

1. Poder contar con un equipo de trabajadores idóneos que se centren en la optimización de los procesos de manufactura del presente y en el cumplimiento de las buenas prácticas de manufactura.

2. La validación del proceso del sistema informático, del método analítico y de la limpieza y el saneamiento. 

3. La realización de auditorías sorpresas ocasionales que puedan brindar un enfoque más preciso de lo que ocurre en la instalación.

4. Ofrecer una capacitación al personal para el desempeño de las buenas prácticas de manufactura.

5. Contar con sistemas de gestión efectivos y de calidad. 

¿Cuáles son las ventajas de las BPM para las empresas?

• Promueve la automatización de tareas y procesos. 

• Disminuye los tiempos de realización de las tareas.

• Optimiza el proceso de producción. 

• Permite tomar medidas de control y el seguimiento de los diversos procesos. 

• Fomenta el alcance de personal capacitado y responsable de cumplir con sus tareas. 

• Genera una mejor comunicación interna en la organización.

• Garantiza el cumplimiento de los diferentes requisitos legales, tanto de carácter nacional como internacional.  

• Optimiza los sistemas de calidad de la organización.

• Manifiesta a la sociedad la responsabilidad de la empresa con la seguridad alimentaria.

Ventajas para los consumidores

• Suscita una buena imagen ante los usuarios tanto de los productos como de la empresa. 

• Los consumidores pueden acceder a nuevos mercados.

• Optimiza los escenarios de higiene en los diversos procedimientos de fabricación de los alimentos.

• Uniforma la higiene en las operaciones de elaboración de productos alimenticios.

• Avala una infraestructura que se apegue a los requisitos legales en la obtención de productos alimenticios para el consumo humano.

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